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Prusa CORE One+ Drucker
CoreXY Vollgehäuse EU-Produkt Open Source

Prusa Research — Drucker-Steckbrief

Prusa CORE One+

Vollständig geschlossener CoreXY-Drucker mit aktiver Kammerheizung (bis 55 °C), Nextruder-Druckkopf und Input Shaper für höchste Druck­qualität und -geschwindigkeit.

Bauvolumen 250×220×270 mm · 15 Liter
Verfahrgeschw. 600 mm/s max. Traverse
Kammer bis 55 °C aktiv geregelt
Düse max. 300 °C 400 °C mit HT
🔧
Wartungsplan
Empfohlene Pflege-Intervalle für langen, zuverlässigen Betrieb
Nach jedem Druck
  • Druckbett auf Rückstände prüfen
  • Druckblech ggf. mit IPA reinigen
  • Düse auf Verstopfung / Stringing prüfen
  • Filament-Reste entfernen, Spule abdichten
Wöchentlich
  • X/Y-Führungsschienen mit PTFE-Öl schmieren
  • Riemenspannung X + Y prüfen
  • Druckkopf-Lüfter auf Funktion testen
  • Kammer-Innenseite auswischen
  • Z-Spindel auf Staub/Ablagerung
Monatlich
  • Z-Spindel mit Prusa-Schmiermittel fetten
  • Linearlager (X/Y) neu schmieren
  • Riemen auf Verschleiß/Risse inspizieren
  • First-Layer-Kalibrierung wiederholen
  • Düse ggf. tauschen (bei Abrasiv-Filamenten öfter)
  • HEPA-Filter prüfen (wenn verbaut)
Jährlich / nach Bedarf
  • Riemen ersetzen
  • Druckblech ersetzen (beidseitig nutzen)
  • Hotend-Isolierung erneuern
  • Nextruder-Getriebe reinigen & fetten
  • Firmware-Update prüfen und installieren
  • Alle Schrauben auf Festsitz prüfen
  • HEPA-Filter wechseln
⚙️
Tech-Specs
Vollständige technische Daten laut offiziellem Datenblatt
KinematikCoreXY
Bauvolumen250 × 220 × 270 mm
Schichthöhe0,05 – 0,30 mm
Filamentdurchmesser1,75 mm
ExtruderNextruder Direct Drive
Antrieb ExtruderPlanetengetriebe 10:1
Standard-DüseMessing CHT 0,4 mm (High Flow)
Düsen-Kompatibilität0,25 – 0,8 mm, werkzeuglos
Max. Düsentemperatur300 °C (400 °C mit HT Hotend)
Max. Heizbett-Temp.120 °C
Kammer-HeizungAktiv, bis 55 °C
BelüftungAuto-Klappe (PLA/PETG: offen)
DruckoberflächeGlattes PEI-Blech (inkl.)
Kühlung DruckteilHochleistungs-Turbine 360°
Schrittmotoren X/YPräzisions 0,9° (anti-VFA)
Mainboard32-Bit xBuddy (STM32)
TreiberTrinamic TMC2130
Display3,5″ Touch, 65K Farben
Input ShaperJa (Resonanzkompensation)
Phase SteppingJa
KonnektivitätWi-Fi, Ethernet, USB
Prusa ConnectJa (optional, kostenlos)
Filament-Sensor2× (optisch + Wägezelle)
Power PanicJa (HW-basiert)
Netzteil240 W
Verbrauch PLA / ABS~90 W / ~110 W
HEPA-FiltrierungOptional (Addon)
Multi-MaterialMMU3 (5 Farben) / INDX (8 Farben)
FirmwareOpen-Source, GitHub, OTA-Updates via USB/Wi-Fi
🌡️
Druckprofile
Alle 48 Materialien – Temperaturen, Geschwindigkeiten, Retraction, Kompatibilität
🔍
PLA ↗ Wiki
✓ CORE One+ Einsteiger
🌡️ Düse
210–220 °C
1. Schicht
215–230 °C
🛏️ Bett
50–60 °C
🏠 Kammer
Offen / Auto-Klapp
Perimeter
100–120 mm/s
Infill
150–200 mm/s
Traverse
500–600 mm/s
Retraction0.5–0.8 mm
Lüfter80–100 %
DüseMessingdüse ok

Auto-Klappe öffnet automatisch. Hohe Lüfterdrehzahl wichtig. Kein Vorheizen der Kammer nötig.

Silk PLA ↗ Wiki
✓ CORE One+ Einsteiger
🌡️ Düse
210–230 °C
1. Schicht
220–230 °C
🛏️ Bett
50–60 °C
🏠 Kammer
Offen
Perimeter
60–80 mm/s
Infill
100–130 mm/s
Traverse
400 mm/s
Retraction0.6–1.0 mm
Lüfter60–80 %
DüseMessingdüse ok

Langsamer drucken als normales PLA. Weniger Lüfter = bessere Layerhaftung. Retraction erhöhen gegen Stringing.

CF PLA ↗ Wiki
✓ CORE One+ Mittel
🌡️ Düse
205–230 °C
1. Schicht
215–230 °C
🛏️ Bett
50–60 °C
🏠 Kammer
Offen
Perimeter
80–100 mm/s
Infill
120–160 mm/s
Traverse
400 mm/s
Retraction0.5–0.8 mm
Lüfter80–100 %
DüseGehärtete Düse empfohlen

Gehärtete Stahl-Düse zwingend. Mattere Oberfläche. Düse häufiger prüfen.

Metal-PLA ↗ Wiki
✓ CORE One+ Mittel
🌡️ Düse
195–220 °C
1. Schicht
210–220 °C
🛏️ Bett
50–60 °C
🏠 Kammer
Offen
Perimeter
40–60 mm/s
Infill
60–80 mm/s
Traverse
300 mm/s
Retraction0.5–0.8 mm
Lüfter70–100 %
DüseGehärtete Düse empfohlen

Gehärtete Düse empfohlen. Langsam drucken für metallischen Glanz. Nach dem Druck schleifen/polieren.

Wood PLA ↗ Wiki
✓ CORE One+ Mittel
🌡️ Düse
185–215 °C
1. Schicht
200–215 °C
🛏️ Bett
50–60 °C
🏠 Kammer
Offen
Perimeter
40–60 mm/s
Infill
60–80 mm/s
Traverse
300 mm/s
Retraction0.5–0.8 mm
Lüfter60–80 %
Düse0,6-mm-Düse hilfreich

Min. 0,4 mm Düse (0,6 mm empfohlen). Verstopfungsgefahr bei hohen Temperaturen. Nie über 215 °C.

Tough PLA ↗ Wiki
✓ CORE One+ Einsteiger
🌡️ Düse
210–230 °C
1. Schicht
220–230 °C
🛏️ Bett
50–60 °C
🏠 Kammer
Offen
Perimeter
100–130 mm/s
Infill
150–200 mm/s
Traverse
500 mm/s
Retraction0.5–0.8 mm
Lüfter70–100 %
DüseMessingdüse ok

Zäher als Standard-PLA. Ähnliche Einstellungen. Lüfter leicht reduzieren für bessere Layerhaftung.

Matte PLA ↗ Wiki
✓ CORE One+ Einsteiger
🌡️ Düse
200–220 °C
1. Schicht
210–220 °C
🛏️ Bett
50–60 °C
🏠 Kammer
Offen
Perimeter
80–110 mm/s
Infill
130–170 mm/s
Traverse
450 mm/s
Retraction0.5–0.8 mm
Lüfter80–100 %
DüseMessingdüse ok

Matte Partikel können Düse leicht beanspruchen. Schöne Oberfläche ohne Nachbearbeitung.

High-Speed PLA ↗ Wiki
✓ CORE One+ Einsteiger
🌡️ Düse
220–250 °C
1. Schicht
235–250 °C
🛏️ Bett
55–65 °C
🏠 Kammer
Offen
Perimeter
150–200 mm/s
Infill
200–350 mm/s
Traverse
600 mm/s
Retraction0.4–0.7 mm
Lüfter80–100 %
DüseMessingdüse ok

Speziell für hohe Volumetric-Speeds. MVS auf 30–40 mm³/s. CHT-Düse vorteilhaft.

Flex PLA / PCL ↗ Wiki
✓ CORE One+ Mittel
🌡️ Düse
60–80 °C (PCL) / 190–210 °C (Flex PLA)
1. Schicht
🛏️ Bett
Keine / 30–40 °C
🏠 Kammer
Offen
Perimeter
Fehlende Info
Infill
Fehlende Info
Traverse
Fehlende Info
RetractionFehlende Info
LüfterFehlende Info
DüseNur für Spezialanwendungen

PCL: Sehr niedriger Schmelzpunkt, nicht für normale Hotends. Flex PLA: Direkt-Drive nötig, sehr langsam.

PETG ↗ Wiki
✓ CORE One+ Einsteiger
🌡️ Düse
230–250 °C
1. Schicht
240–250 °C
🛏️ Bett
70–90 °C
🏠 Kammer
Offen–30 °C
Perimeter
80–100 mm/s
Infill
120–160 mm/s
Traverse
400 mm/s
Retraction0.8–1.5 mm
Lüfter20–50 %
DüseOffener Drucker ok

Trennmittel auf PEI (sehr starke Haftung!). Lüfter moderat. Vor Druck 4h/65 °C trocknen empfohlen.

CF PETG ↗ Wiki
✓ CORE One+ Mittel
🌡️ Düse
240–260 °C
1. Schicht
250–260 °C
🛏️ Bett
70–90 °C
🏠 Kammer
Offen–30 °C
Perimeter
60–80 mm/s
Infill
90–120 mm/s
Traverse
300 mm/s
Retraction0.8–1.2 mm
Lüfter20–40 %
DüseGehärtete Düse empfohlen

Gehärtete Düse zwingend. Sehr steif. Trennmittel auf PEI. Feuchtigkeitsempfindlich.

PCTG ↗ Wiki
✓ CORE One+ Einsteiger
🌡️ Düse
240–260 °C
1. Schicht
250–260 °C
🛏️ Bett
70–85 °C
🏠 Kammer
Offen–30 °C
Perimeter
80–110 mm/s
Infill
130–170 mm/s
Traverse
400 mm/s
Retraction0.8–1.2 mm
Lüfter30–60 %
DüseOffener Drucker ok

Höhere Hitzebeständigkeit als PETG. Weniger Stringing. Gute Chemikalienbeständigkeit.

PET ↗ Wiki
✓ CORE One+ Mittel
🌡️ Düse
235–255 °C
1. Schicht
245–255 °C
🛏️ Bett
75–90 °C
🏠 Kammer
Offen–30 °C
Perimeter
70–90 mm/s
Infill
100–140 mm/s
Traverse
350 mm/s
Retraction0.8–1.2 mm
Lüfter20–50 %
DüseOffener Drucker ok

Ähnlich PETG, leicht steifer. Höhere Feuchtigkeitsempfindlichkeit. Gut trocknen.

CF PET ↗ Wiki
✓ CORE One+ Mittel
🌡️ Düse
240–260 °C
1. Schicht
250–260 °C
🛏️ Bett
75–90 °C
🏠 Kammer
Offen–30 °C
Perimeter
60–80 mm/s
Infill
90–120 mm/s
Traverse
300 mm/s
Retraction0.8–1.2 mm
Lüfter20–40 %
DüseGehärtete Düse empfohlen

Gehärtete Düse nötig. Ähnlich CF PETG.

PVB ↗ Wiki
✓ CORE One+ Mittel
🌡️ Düse
195–215 °C
1. Schicht
200–215 °C
🛏️ Bett
50–80 °C
🏠 Kammer
Offen
Perimeter
50–70 mm/s
Infill
70–100 mm/s
Traverse
200 mm/s
Retraction1.0–1.5 mm
Lüfter40–70 %
DüseOffener Drucker ok

Mit Isopropanol-Dampf glättbar. Trocken lagern! Durchsichtig nach dem Glätten. Wenig verbreitet.

ABS ↗ Wiki
✓ CORE One+ Fortgeschritten
🌡️ Düse
255–265 °C
1. Schicht
260–265 °C
🛏️ Bett
100–110 °C
🏠 Kammer
≥ 40 °C
Perimeter
55–75 mm/s
Infill
90–120 mm/s
Traverse
250 mm/s
Retraction0.4–1.0 mm
Lüfter0–10 %
DüseLüftung wichtig

Kammer schließen und auf ≥40 °C vorheizen. Lüfter aus. Acetonglättung möglich. HEPA empfohlen.

ASA ↗ Wiki
✓ CORE One+ Fortgeschritten
🌡️ Düse
250–265 °C
1. Schicht
255–265 °C
🛏️ Bett
100–110 °C
🏠 Kammer
≥ 45 °C
Perimeter
60–80 mm/s
Infill
100–130 mm/s
Traverse
300 mm/s
Retraction0.4–1.0 mm
Lüfter0–10 %
DüseLüftung + geschlossener Drucker

UV-beständig. Besser als ABS für Außen. Kammer mind. 45 °C. HEPA-Filter dringend empfohlen.

HIPS ↗ Wiki
✓ CORE One+ Fortgeschritten
🌡️ Düse
220–240 °C
1. Schicht
230–240 °C
🛏️ Bett
100–115 °C
🏠 Kammer
≥ 40 °C
Perimeter
50–70 mm/s
Infill
80–110 mm/s
Traverse
250 mm/s
Retraction0.5–1.0 mm
Lüfter0–20 %
DüseLimonen nur für Support sinnvoll

Gut als Stützmaterial für ABS (lösbar in Limonen). Ähnliche Einstellungen wie ABS.

PA-6 Nylon ↗ Wiki
✓ CORE One+ Fortgeschritten
🌡️ Düse
240–270 °C
1. Schicht
250–270 °C
🛏️ Bett
70–90 °C
🏠 Kammer
≥ 40 °C
Perimeter
40–60 mm/s
Infill
70–100 mm/s
Traverse
200 mm/s
Retraction0.5–1.0 mm
Lüfter20–40 %
DüseVor Druck trocknen

Extrem feuchtigkeitsempfindlich: 8–12h/80 °C trocknen. Kammer geschlossen. PEI mit Klebestift.

PA-12 Nylon ↗ Wiki
✓ CORE One+ Fortgeschritten
🌡️ Düse
250–280 °C
1. Schicht
260–280 °C
🛏️ Bett
70–90 °C
🏠 Kammer
≥ 40 °C
Perimeter
40–60 mm/s
Infill
70–100 mm/s
Traverse
200 mm/s
Retraction0.5–1.0 mm
Lüfter20–40 °C
DüseVor Druck trocknen

Weniger Feuchtigkeitsabsorption als PA-6. Bessere Dimensionsstabilität. Teurer.

CF Nylon ↗ Wiki
✓ CORE One+ Fortgeschritten
🌡️ Düse
260–290 °C
1. Schicht
270–290 °C
🛏️ Bett
70–100 °C
🏠 Kammer
≥ 45 °C
Perimeter
30–50 mm/s
Infill
50–80 mm/s
Traverse
150 mm/s
Retraction0.4–0.8 mm
Lüfter10–30 %
DüseGehärtete Düse + Trockenbox

Gehärtete Düse zwingend. Sehr steif + leicht. 12h/80 °C trocknen vor Druck. Kammer heiß.

GF Nylon ↗ Wiki
✓ CORE One+ Fortgeschritten
🌡️ Düse
260–290 °C
1. Schicht
270–290 °C
🛏️ Bett
80–100 °C
🏠 Kammer
≥ 45 °C
Perimeter
30–50 mm/s
Infill
50–80 mm/s
Traverse
150 mm/s
Retraction0.4–0.8 mm
Lüfter10–30 %
DüseGehärtete Düse + Trockenbox

Glasfaser: Gehärtete Düse. Ähnlich CF Nylon, etwas weniger steif. Sehr trocknen.

Nylon/PETG ↗ Wiki
✓ CORE One+ Mittel
🌡️ Düse
240–260 °C
1. Schicht
250–260 °C
🛏️ Bett
70–90 °C
🏠 Kammer
≥ 30 °C
Perimeter
60–80 mm/s
Infill
90–120 mm/s
Traverse
300 mm/s
Retraction0.6–1.0 mm
Lüfter20–50 %
DüseTrocknen sinnvoll

Blend aus Nylon + PETG, einfacher als reines Nylon. Trocknen empfohlen. Kammer leicht heizen.

✓ CORE One+ Fortgeschritten
🌡️ Düse
260–285 °C
1. Schicht
270–285 °C
🛏️ Bett
110–120 °C
🏠 Kammer
≥ 50 °C
Perimeter
40–60 mm/s
Infill
70–100 mm/s
Traverse
200 mm/s
Retraction0.3–0.8 mm
Lüfter0–15 %
DüseAll-Metal-Hotend sinnvoll

Kammer auf max. vorheizen. 12h/80 °C trocknen. Trennmittel auf PEI. Lüfter aus.

PC CF ↗ Wiki
⚡ HT Hotend Experte
🌡️ Düse
270–310 °C
1. Schicht
280–310 °C
🛏️ Bett
100–120 °C
🏠 Kammer
≥ 50 °C
Perimeter
30–50 mm/s
Infill
50–80 mm/s
Traverse
150 mm/s
Retraction0.3–0.6 mm
Lüfter0 %
DüseGehärtete Düse + All-Metal-Hotend

CORE One+: Benötigt HT Hotend (400 °C Upgrade). Gehärtete Düse. Extrem steif und hitzebeständig.

PMMA ↗ Wiki
✓ CORE One+ Fortgeschritten
🌡️ Düse
240–260 °C
1. Schicht
250–260 °C
🛏️ Bett
80–100 °C
🏠 Kammer
≥ 40 °C
Perimeter
40–60 mm/s
Infill
60–90 mm/s
Traverse
200 mm/s
Retraction0.5–1.0 mm
Lüfter20–40 %
DüseKonstante Temperatur wichtig

Acrylglas-ähnlich, kann optisch klar sein. Spröde. Kammer heizen gegen Risse.

PC-PBT ↗ Wiki
✓ CORE One+ Fortgeschritten
🌡️ Düse
250–280 °C
1. Schicht
260–280 °C
🛏️ Bett
90–110 °C
🏠 Kammer
≥ 45 °C
Perimeter
40–60 mm/s
Infill
60–90 mm/s
Traverse
200 mm/s
Retraction0.4–0.8 mm
Lüfter0–15 %
DüseTrocknen vor Druck

Sehr gute Chemikalienbeständigkeit. Ähnlich PC in der Verarbeitung. Trocknen wichtig.

TPU (rigid) ↗ Wiki
✓ CORE One+ Mittel
🌡️ Düse
220–240 °C
1. Schicht
225–240 °C
🛏️ Bett
30–60 °C
🏠 Kammer
Offen
Perimeter
30–50 mm/s
Infill
40–60 mm/s
Traverse
120 mm/s
Retraction0 mm
Lüfter30–60 %
DüseLangsam drucken

Retraction auf 0 oder minimal. Easy-Flex-Pfad am CORE One+ nutzen. Shore > 90A.

TPU (semi-flex) ↗ Wiki
✓ CORE One+ Mittel
🌡️ Düse
220–240 °C
1. Schicht
225–240 °C
🛏️ Bett
30–60 °C
🏠 Kammer
Offen
Perimeter
25–40 mm/s
Infill
30–50 mm/s
Traverse
100 mm/s
Retraction0 mm
Lüfter20–50 %
DüseAMS meist ungeeignet

Kein Coasting, kein Wipe. Sehr langsam starten. Shore 80–90A.

TPU (soft) ↗ Wiki
✓ CORE One+ Fortgeschritten
🌡️ Düse
210–230 °C
1. Schicht
220–230 °C
🛏️ Bett
25–50 °C
🏠 Kammer
Offen
Perimeter
15–25 mm/s
Infill
20–35 mm/s
Traverse
80 mm/s
Retraction0 mm
Lüfter20–40 %
DüseSehr langsam drucken

Shore <80A: extrem langsam. Kein Retract. Direct Drive Pflicht. Filament straff führen.

TPE ↗ Wiki
✓ CORE One+ Fortgeschritten
🌡️ Düse
210–250 °C
1. Schicht
220–250 °C
🛏️ Bett
25–60 °C
🏠 Kammer
Offen
Perimeter
15–30 mm/s
Infill
20–40 mm/s
Traverse
100 mm/s
Retraction0 mm
Lüfter20–50 %
DüseTrocken lagern

Je nach Mischung stark variierend. Kein Retract. Sehr langsam. Direct Drive essentiell.

SEBS ↗ Wiki
✓ CORE One+ Mittel
🌡️ Düse
220–240 °C
1. Schicht
225–240 °C
🛏️ Bett
25–60 °C
🏠 Kammer
Offen
Perimeter
20–35 mm/s
Infill
30–50 mm/s
Traverse
100 mm/s
Retraction0 mm
Lüfter20–50 %
DüseLangsam bis moderat

Transparent möglich. Etwas einfacher als TPU soft. Kein Retract, kein Coasting.

✓ CORE One+ Experte
🌡️ Düse
220–250 °C
1. Schicht
230–250 °C
🛏️ Bett
85–100 °C
🏠 Kammer
≥ 35 °C
Perimeter
30–50 mm/s
Infill
50–70 mm/s
Traverse
150 mm/s
Retraction0.5–1.0 mm
Lüfter20–40 %
DüsePP-Tape oder Spezialplatte

Sehr schwer zu haften: PP-Folie als Druckfläche empfohlen. Stark warpend. Kammer nötig.

GF-PP ↗ Wiki
✓ CORE One+ Experte
🌡️ Düse
230–260 °C
1. Schicht
240–260 °C
🛏️ Bett
85–110 °C
🏠 Kammer
≥ 40 °C
Perimeter
30–50 mm/s
Infill
50–70 mm/s
Traverse
150 mm/s
Retraction0.5–1.0 mm
Lüfter20–30 %
DüseGehärtete Düse empfohlen

Gehärtete Düse. Noch schwerer als reines PP. PP-Druckplatte nötig.

OBC ↗ Wiki
✓ CORE One+ Mittel
🌡️ Düse
200–230 °C
1. Schicht
210–230 °C
🛏️ Bett
50–80 °C
🏠 Kammer
Offen–30 °C
Perimeter
50–70 mm/s
Infill
70–100 mm/s
Traverse
250 mm/s
Retraction0.5–1.0 mm
Lüfter40–70 %
DüseLangsam testen

Olefin-Block-Copolymer. Chemikalienbeständig. Ähnlich PETG in der Handhabung. Selten verfügbar.

HDPE ↗ Wiki
✓ CORE One+ Experte
🌡️ Düse
220–260 °C
1. Schicht
🛏️ Bett
Keine Haftung
🏠 Kammer
Perimeter
Fehlende Info
Infill
Fehlende Info
Traverse
Fehlende Info
RetractionFehlende Info
LüfterFehlende Info
DüseFür Heimdruck kaum sinnvoll

Extrem schwer zu drucken — keine gute Haftung auf gängigen Oberflächen. Spezial-Setup nötig.

POM ↗ Wiki
✓ CORE One+ Experte
🌡️ Düse
200–230 °C
1. Schicht
🛏️ Bett
120 °C+
🏠 Kammer
Perimeter
Fehlende Info
Infill
Fehlende Info
Traverse
Fehlende Info
RetractionFehlende Info
LüfterFehlende Info
DüseNur mit starker Abluft

Acetal/Delrin. Gibt Formaldehyd-Dämpfe ab — starke Belüftung zwingend. Industriell kaum empfohlen.

Schokolade ↗ Wiki
✕ Nicht kompatibel Experte
🌡️ Düse
28–32 °C
1. Schicht
🛏️ Bett
Keine
🏠 Kammer
Perimeter
Fehlende Info
Infill
Fehlende Info
Traverse
Fehlende Info
RetractionFehlende Info
LüfterFehlende Info
DüseNur Cocoa-Press-artige Systeme

Benötigt Spezialdrucker mit Schokoladen-Extruder. Nicht kompatibel mit CORE One+.

PVDF ↗ Wiki
✓ CORE One+ Experte
🌡️ Düse
220–260 °C
1. Schicht
240–260 °C
🛏️ Bett
120 °C+
🏠 Kammer
≥ 50 °C
Perimeter
20–40 mm/s
Infill
30–50 mm/s
Traverse
100 mm/s
Retraction0.3–0.7 mm
Lüfter0–10 %
DüseAll-Metal-Hotend sinnvoll

Fluoropolymer. Sehr chemikalienbeständig. Seltenes Material, wenige Profile verfügbar.

PEEK ↗ Wiki
✕ Nicht kompatibel Experte
🌡️ Düse
380–450 °C
1. Schicht
400–450 °C
🛏️ Bett
120–160 °C
🏠 Kammer
≥ 90 °C
Perimeter
Fehlende Info
Infill
Fehlende Info
Traverse
Fehlende Info
RetractionFehlende Info
Lüfter0 %
DüseProfessionelles Hochtemp-System

Benötigt Hochtemperaturdrucker (400 °C+ Hotend, 150 °C+ Kammer). Nicht kompatibel mit CORE One+.

PEKK ↗ Wiki
✕ Nicht kompatibel Experte
🌡️ Düse
340–380 °C
1. Schicht
360–380 °C
🛏️ Bett
120–160 °C
🏠 Kammer
≥ 90 °C
Perimeter
Fehlende Info
Infill
Fehlende Info
Traverse
Fehlende Info
RetractionFehlende Info
Lüfter0 %
DüseProfessionelles Hochtemp-System

Ähnlich PEEK. Etwas niedrigere Drucktemperatur. Trotzdem Hochtemperaturdrucker nötig.

PPS ↗ Wiki
⚡ HT Hotend Experte
🌡️ Düse
290–320 °C
1. Schicht
300–320 °C
🛏️ Bett
120–150 °C
🏠 Kammer
≥ 70 °C
Perimeter
20–35 mm/s
Infill
30–50 mm/s
Traverse
100 mm/s
Retraction0.2–0.5 mm
Lüfter0 %
DüseProfessionelles Setup

Mit HT Hotend (400 °C) am CORE One+ theoretisch möglich. Kammer mind. 70 °C erforderlich.

PSU ↗ Wiki
✕ Nicht kompatibel Experte
🌡️ Düse
340–380 °C
1. Schicht
360–380 °C
🛏️ Bett
120–150 °C
🏠 Kammer
≥ 80 °C
Perimeter
Fehlende Info
Infill
Fehlende Info
Traverse
Fehlende Info
RetractionFehlende Info
Lüfter0 %
DüseProfessionelles Setup

Polysulfon. Benötigt Hochtemperaturdrucker. Nicht kompatibel mit Standard CORE One+.

PES/PPSU ↗ Wiki
✕ Nicht kompatibel Experte
🌡️ Düse
340–400 °C
1. Schicht
370–400 °C
🛏️ Bett
120–160 °C
🏠 Kammer
≥ 80 °C
Perimeter
Fehlende Info
Infill
Fehlende Info
Traverse
Fehlende Info
RetractionFehlende Info
Lüfter0 %
DüseProfessionelles Setup

Höchste Klasse thermoplastischer Polymere. Benötigt Spezialmaschine.

CF-PEEK ↗ Wiki
✕ Nicht kompatibel Experte
🌡️ Düse
380–450 °C
1. Schicht
400–450 °C
🛏️ Bett
160 °C+
🏠 Kammer
≥ 90 °C
Perimeter
Fehlende Info
Infill
Fehlende Info
Traverse
Fehlende Info
RetractionFehlende Info
Lüfter0 %
DüseGehärtete Düse + Hochtemp-Kammer

Extremstes CF-Material. Nur auf Industriemaschinen. Nicht kompatibel.

Ultem 1010 ↗ Wiki
✕ Nicht kompatibel Experte
🌡️ Düse
360–390 °C
1. Schicht
375–390 °C
🛏️ Bett
145–160 °C
🏠 Kammer
≥ 90 °C
Perimeter
Fehlende Info
Infill
Fehlende Info
Traverse
Fehlende Info
RetractionFehlende Info
Lüfter0 %
DüseProfessionelles Hochtemp-System

Aerospace-Grade. Benötigt zertifizierte Industriedrucker.

Ultem 9085 ↗ Wiki
✕ Nicht kompatibel Experte
🌡️ Düse
340–370 °C
1. Schicht
355–370 °C
🛏️ Bett
140–155 °C
🏠 Kammer
≥ 90 °C
Perimeter
Fehlende Info
Infill
Fehlende Info
Traverse
Fehlende Info
RetractionFehlende Info
Lüfter0 %
DüseProfessionelles Hochtemp-System

Luft- und Raumfahrtstandard. Nicht kompatibel mit CORE One+.

TPI ↗ Wiki
✕ Nicht kompatibel Experte
🌡️ Düse
380–430 °C
1. Schicht
400–430 °C
🛏️ Bett
160 °C+
🏠 Kammer
≥ 90 °C
Perimeter
Fehlende Info
Infill
Fehlende Info
Traverse
Fehlende Info
RetractionFehlende Info
Lüfter0 %
DüseNur Industrie

Thermoplastisches Polyimid. Extremst. Nur Spezialmaschine.

💡
Tipps & Tricks
Praxis-Wissen für bessere Druckergebnisse
🌡️

Kammer vorheizen bei Technik-Filamenten

Vor dem Druck von ASA, ABS oder PC die Kammer 10–15 min bei Zieltemperatur einheizen lassen. So verhindert man Warping durch ungleichmäßige Temperaturverteilung beim Druckstart.

🧴

PEI-Pflege & Haftung optimieren

PEI mit IPA reinigen (kein Aceton!). Bei PETG und PC einen dünnen Klebestift-Film oder Haarspray als Trennmittel auftragen – sonst reißt das Teil beim Lösen das PEI mit.

🎯

Input Shaper optimal nutzen

Den automatischen Resonanz-Kalibrierungs-Test nach jedem Riementausch oder größeren Umbauten neu durchführen. Deutlicher Qualitätsgewinn bei Geschwindigkeiten über 150 mm/s sichtbar.

💧

Filament-Trocknung nicht unterschätzen

PA, PC, TPU und ASA stark feuchtigkeitsempfindlich: 4–12h in Trockner vor Druck. PETG und PLA in feuchten Umgebungen ebenfalls trocknen. Prusament-Spulen: Vakuumtüte sofort wieder verschließen.

🔩

Düse werkzeuglos in Sekunden tauschen

Das Nextruder Quick-Swap-System erlaubt den Düsenwechsel ohne Werkzeug in <30 Sekunden. Düse erst bei Drucktemperatur tauschen, damit Filament-Reste herausfließen und die Düse sich leicht dreht.

📐

First Layer & Live Adjust Z

Den Live Adjust Z-Wert für jedes Material separat im EEPROM speichern. PEI-Blech und Temperatur beeinflussen die tatsächliche Z-Höhe. Prusament PLA: typisch -0,1 bis -0,2 mm unter Standardwert.

📡

Prusa Connect & Remote-Monitoring

Mit Prusa Connect (kostenlos) und optionaler 1080p-Kamera Drucke live überwachen. Push-Benachrichtigungen bei Abschluss oder Fehler. Komplett offline nutzbar per USB ohne Wi-Fi möglich.

🏎️

Geschwindigkeit & Qualität balancieren

PrusaSlicer-Preset „Speed" vs. „Quality": bei sichtbaren Flächen das Quality-Profil bevorzugen. Input Shaper ermöglicht hohe Traversal-Speeds ohne Ringing – aber Perimeter-Geschwindigkeit beeinflusst die Oberflächengüte stärker.

⚠️
Bekannte Probleme & Lösungen
Häufige Fehler mit bewährten Workarounds

Layer Separation bei ABS/ASA

Schichten lösen sich voneinander, Teile brechen entlang von Layern.

Lösung: Kammer auf >45 °C vorheizen, Lüfter komplett deaktivieren, Druckgeschwindigkeit auf max. 60 mm/s reduzieren, Bett-Temp. auf 110 °C erhöhen.

Mittel

Stringing bei PETG

Fadenbildung zwischen Druckteilen, unschöne Oberflächen.

Lösung: Retraction 0,4–0,6 mm bei Direct Drive, Drucktemp. um 5 °C senken, Combing-Mode aktivieren, Lüfter auf 30–50% limitieren. Filament gut trocknen.

Mittel

Düsenverstopfung (Clog)

Unterdruck im Extruder, Klick-Geräusche, kein oder wenig Extrusion.

Lösung: Cold-Pull-Methode mit Nylon (2–3x). Dann Akupunkturnadel im Lieferumfang durch die heiße Düse schieben. Bei abrasiven Filamenten auf Stahl-Düse wechseln.

Kritisch

Schlechte Bett-Haftung auf PEI

Druckteil löst sich während des Drucks vom Bett.

Lösung: PEI mit frischem IPA reinigen, Fingerabdrücke vermeiden, First-Layer-Z anpassen (-0,1 Schritte). Bei hartnäckig: Brim hinzufügen, Bett-Temp. erhöhen.

Gering

Ghosting / Ringing in Druckoberflächen

Wellenförmige Artefakte nach scharfen Ecken oder Kanten.

Lösung: Input-Shaper-Kalibrierung erneut durchführen, Riemenspannung prüfen und gleichmäßig spannen, Geschwindigkeit temporär reduzieren.

Gering

TPU-Verstopfung / Filament bricht im Pfad

Flexibles Filament knickt oder staut sich vor dem Extruder.

Lösung: Neuen Easy-Flex-Einführpunkt des CORE One+ nutzen. Druckgeschwindigkeit auf max. 30–40 mm/s senken, Retraction auf 0 setzen, kein Coasting.

Mittel

Wi-Fi Verbindungsabbrüche

Drucker trennt sich wiederholt von Prusa Connect / Heimnetz.

Lösung: Firmware aktualisieren (oft behoben in neueren Versionen), 2,4 GHz-Netz bevorzugen, Ethernet-Kabel als stabiles Fallback nutzen. Wi-Fi-Modul neu stecken.

Gering
🚀
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